1.洁净室:
空气悬浮粒子浓度和含菌浓度受到控制,达到一定要求或标准的房间。
2.空气洁净度:
洁净环境中空气所含悬浮粒子数量多少的程度。含尘浓度高,低。
3.洁净室空气浓度级别:
①空态,设施已建成,所有动力接通并运行,但无生产设备、材料和人员②静态,
设施已建成,生产设备已安装,并按业主及供应商统一的状态下运行,但无人员③动态,
设施按规定状态运行,有规定人员在场,并在商定的状况下进行运行。
4.污染物分类:
①悬浮在空气中的固态、液态微粒②霉菌、致病菌等悬浮在空气中的微生物③各种
对人体或生产过程有害的气体。
5.微粒分类:
①形成方式;分散性,凝聚性②来源;无机,有机,有生命。③大小;可见,显微,
超显微④通用;灰尘,烟,雾,烟雾。
6.大气含尘浓度表示方法:
①计数浓度,以单位体积空气中含有的微粒个数表示②质量浓度,以单位体积空气
中含有的微粒质量表示③沉降浓度,以单位时间单位面积自然沉降下来的微粒个数或质
量表示。
7.洁净室分类:
①按用途。工业洁净室(室内正压,以无生命微粒为控制对象,主要参数 温度、
湿度、风速、流场、洁净度),生物洁净室(一般正压,生物安全负压)②按气流流型。
单向流(流向单一,速度均匀,没有涡流),非单向流(即乱流,方向多变,速度不均,
伴有涡流),混合流(非单向流+单向流),辐(失)流(纵断面通过的气流,风口出
流辐射状不均匀)。
8.洁净室标准:
洁净手术室标准规范
参与编制单位:上海恒标空调设备有限公司 郑勇 编制日期:2009 年 10 月
①国际洁净室标准。ISO 14664-1 Cn=10^N*(0.1/D)^2.08Cn-被考虑粒径的空气
悬浮粒子最大允许浓度(pc/m3)N-分级序数(1-9),整数之间的中间数可作规定,最
小允许增量 0.1D-被考虑的粒径(um)
②美国联邦 FS-209E 标准。Ν M=10^M(0.5∕d)^2.2M-采用国际单位制时洁净度等
级的表示值。M1-M7,13 级,每级 0.5 d-考虑的半径(um)Ν M-大于或等于粒径(d)
的微粒的上限浓度(pc∕m3)
③我国洁净室标准。《洁净厂房设计规范》GB 50073-2001
9.洁净室对噪声要求控制:
《洁净厂房设计规范》(GB 50073-2001)规定噪声等级如下①动态测试时,洁净
室内的噪声等级不应超过 70dB(A)②空态测试时,非单向流洁净室不应大于 60dB(A);
单向流、混合流洁净室不应大于 65dB(A)。
10.过滤效率:额定的风量下,过滤器前后空气含尘浓度之差与过滤器前空气含尘
浓度之比的百分数。η =(1-C2/C1)*100% 串联:1-(1-η 1)(1-η 2)
11.穿透率:
过滤后空气的含尘浓度与过滤前空气的含尘浓度之比的百分数 1-η
12.过滤器面速:
过滤器的断面上所通过的气流速度,反映过滤器通过能力和安装面积的性能指标。
滤速:滤料面积上通过的气流速度,反映滤料的通过能力(过滤性能)
13.过滤器阻力:
滤料的阻力+过滤器结构的阻力
初阻力、终阻力、设计阻力
初阻力:新制作的过滤器在额定风量状态下的空气流通阻力
终阻力:过滤器报废的阻力值(初阻力 2-4 倍)
设计阻力:设计时代表性的阻力(初阻力终阻力平均值)
14.过滤器容量:
过滤器的最大允许尘积量,是过滤器在特定试验条件下容纳特定试验粉尘的质量
(一般初阻力 2 倍)。
15.按过滤效率,空气过滤器分几类:
①粗效,大于 5um,以 5um 为准②中效,1-10um,以 1um 为准③高中效,1-5um,以
1um 为准④亚高效,小于 1um,以 0.5um 为准⑤高效,0.1-0.3um,以 0.12um 为准。
16.空气过滤器的检测试验方法:
①质量法(粗中)过滤器安装在标准试验风洞内,上风端连续发尘,每隔一段时间
测量穿过过滤器的粉尘质量,得到过滤器在该阶段粉尘质量计算的过滤效率
②比色法(中)在过滤器前后采样,含尘空气经过滤纸,将污染的滤纸放在光源下
照射,再用光电笔比色计测出过滤器前后滤纸的透光度;在粉尘的成分、大小和分布相
同的条件下,利用光密度和积尘量成正比的关系,计算出过滤效率。
③粒子计数法(高)将含尘气流以很小的流速通过强光照明区,被测空气中的尘粒
依次通过时,每个尘粒将产生一次光散射,形成一个光脉冲信号,根据光脉冲信号幅度
大小与粒子表面的大小成正比的关系,由光电倍增管测得粒子束及亮度,确定其过滤效
率。
④DOP(邻苯二甲酸二辛脂)(高)将试验尘源为 0.3um 单分散相 DOP 液滴加热成
蒸汽,在特定条件下冷凝成微小液滴,去掉过大和过小的液滴后留下 0.3um 左右的颗粒,
雾状 DOP 进入风道,然后测量过滤器前后气样的浊度,由此判断过滤器对 0.3um 的粉尘
的过滤效率。
⑤计数扫描法(高)测量仪器为大流量激光粒子计数器或凝结核计数器。用计数器
对过滤器整个出风面进行扫描检验,计数器给出每一点粉尘的个数和粒径。
⑥油雾法(高)尘源为油雾,量为含油雾空气中的浊度,仪器为浊度计,以气样的
浊度差来判定过滤器对油雾颗粒的过滤效率。
⑦钠焰法(高)盐水在压缩空气的搅动下飞溅,经干燥形成微小烟雾并进到风道。
在过滤器前后分别采样,含盐气样使氢气火焰的颜色变蓝、亮度增加。以火焰亮度(火
焰光度计)来判断空气的盐雾浓度,并确定过滤器效率。
17.过滤器使用寿命:
T=P/(N1*10^-3*Q*t*η ) η -计重效率%
P-容尘量 g N1-前空气的含尘浓度 mg/m3 Q-风量 m3/h t-一天的工作时间 h
18.过滤器送风口:
由高效过滤器和送风口组合在一起构成的过滤器部件
19.风机过滤器单元(FFU,fan filter unit)由过滤器送风口和风机连接在一起形
成。
20.洁净工作台:
设置在洁净室内或室外,可根据使用环境要求在操作台保持高度洁净的局部净化设
备。原理:新风或回风经预过滤器吸入通过风机加压,将经高效空气过滤器过滤的洁净
空气送至操作区。
分类:①按气流组织,非单向流、单向流②按排风,全循环、直流、前部排风、全
面排风③按工艺要求,专用工作台、通用工作台。
21.自净器:
由风机粗效、中效、高效(亚高效)空气过滤器及送风口、回风口组成的一种空气
净化设备。
22.洁净层流罩:
垂直单向流的局部洁净送风装置。
23.空气吹淋室:
进行人身净化和防止污染空气进入洁净区的装置,利用高速的洁净气流清除已进入
洁净区的人身服装或物料表面的尘粒。
24. 传递窗:
洁净室内外或洁净室之间传递物件的开口装置,它可以暂时隔断洁净气流,防止污
染物传播。(机械式、气阀式、灭菌式、封闭可取式)
25.余压阀:
为了维持一定的室内静压,余压阀按静压差调整开启度,用重锤的位置来平衡风压。
26.洁净空调机组:
工艺性空调,由高中效过滤器,风压比一般空调机组大。(柜式净化空调机组、组
合空调机组、净化新风机组)
27.单向流洁净室:
定义,气流均匀的截面速度,沿着平行流线以单一方向在全室截面通过的洁净室。
原理,靠推出作用将室内的污染空气沿整个断面排至室外,达到净化室内空气。
满布比(过滤器满布程度)高效空气过滤器净截面积/洁净室布置过滤器截面积
特性指标:①流线平行度。流线平行作用是保证尘源散发的尘粒不作垂直流向的
传播②乱流度(速度不均匀度)。说明速度场的集中或离散程度,用于不同速度场
的比较,小于 0.2。③下限风速。控制污染气流的最小风速
按气流组织分类:1.垂直单向流。自净能力强,能够达到最高的洁净度级别,洁净
室内工艺设备可任意布置,可简化人身净化设施,顶棚结构复杂,造价维护费用高 2.
水平单向流。造价低,沿气流方向,流线略下倾,含尘浓度逐渐增高,洁净度级别逐渐
下降,使用工艺过程有多种洁净度要求的场所。
28.非单向流洁净室:
定义,气流以不均匀的速度呈不平行流动,伴有回流或涡流的洁净室。
原理,靠送风气流不断稀释室内空气,把室内污染逐渐排出,达到平衡。
特性指标:①换气次数。保证有足够进行稀释的洁净气流②气流组织。保证能均匀送风
和回风,充分发挥洁净气流的稀释作用。③自净时间。反映洁净室从污染状态恢复到正
常状态的能力(不超过 30min)。
送回风方式:顶送、侧下回
29.辐流洁净室:
属于非单向流,接近单向流的效果,构造上比单向流简单。气流组织形式为扇形、
半球形、半圆柱型、上部送风,对侧下回风。
30.洁净室压差:
定义,洁净室与周围空间必须维持的静压差。目的,保证洁净室在正常工作或空气
平衡暂时受到破坏时,洁净度免受邻室的污染或污染邻室。控制方法,回风口控制、余
压阀控制、调节回风阀或排风阀、差压变速器控制、调节新风阀。
31.泄漏风量计算:
①房间换气次数法。经验法,洁净室压差 5pa 时,压差风量相应换气次数 1-2 次/h;
10pa,2-4 次。②缝隙法。更合理精确,过程复杂。
32.洁净空调系统:
分类①集中式 1.单风机系统和双风机系统 2.风机串联和并联
②分散式 1.在集中空调系统中设计局部净化装置 2.在分散式柜式空调送风~
特点①风量大②冷负荷大、负荷因素特殊③风机风压高④压差控制严⑤二次回风
33.洁净室送风量选取:
1.为保证空气洁净度等级的送风量 2.根据冷热和湿负荷计算确定的送风量 3.向洁
净室内供给的新风量。
34.洁净室新风量选取:
1.满足卫生标准所需的新风量①对于室内无明显有害气体发生的一般情况,供给洁
净室内的新鲜空气不小于 40m3/(h*人)②室内存在有害气体,根据室内有害气体的允
许浓度计算稀释室内有害气体达到新风量。2.补偿室内排风量和保持室内正压值所需的
新风量。比较上述计算得出的新风量,取其中大者为满足卫生标准的新风量。
35.人员净化要求:
1.人员净化用室的入口处,应设净鞋措施
2.存外衣和更洁净工作服应分别设置
3.外衣存衣柜应按设计人数每人设一柜,洁净工作服宜集中挂入带有空气吹淋的洁净柜内
4.盥洗室应设洗手和烘干措施
5.空气吹淋室应设在洁净区人员入口处,并应与洁净工作
服更衣室相邻
6.当为 5 级以上垂直单向流洁净室时,宜设气阀室
7.洁净区不宜设厕所。人员净化用室内的厕所应设前室。
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